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5T小型伺服液压机

    伺服液压机是一种采用伺服电机驱动主传动油泵,通过减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种高效、节能的液压机。它主要由机架、机头、工作台、伺服电机、推杆、压板及控制开关等组成,通过伺服电机控制油泵的流量和压力,配合压力传感器控制各个电磁阀,从而实现精准、高效的液压成形工艺。

产品详情

性能特点

       YSF系列单柱伺服液压机,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯 曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作,也可以用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电视、电器、三资企业装配流水线等行业使用。我厂技术力量坚实,用用户的各种要求(如技术参数、规格、吨位等)均能满足。
可以按照客户提出的要求定做

产品参数

项目 5T规格参数 备注
油缸出力范围(KN) 5-500  
油泵额定工作压力(MPA) 6.5  
设备开口高度(MM) 500  
油缸行程(MM) 350  
最小闭合高度(MM) 150  
喉深(MM) 200  
下工作台有效面积(左右*前后)(MM) 左右500mm*400mm 开1条左右贯通中分12T型槽
下工作面离地面高度(MM) 750  
压板快速下压速度(MM/S) 100  
滑块理论工进速度(MM/S) 10-50可调  
滑块理论回升速度(MM/S) 200  
电机功率(KW) 5.5KW  
压力最小显示单位(kn/T) 1KN/0.1T  
位移最小显示单位(MM) 0.01  
下压重复定位精度最小(MM) ±0.25  
设备重量 约1000kg  

控制系统

       本设备数控系统采用PLC控制程序编写,以高彩7 寸组态触摸屏作为载体,组建的人机对话窗口,方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控;本设备控制系统采用日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性。

设备运作原理

       设备通过伺服电机数控液压系统来驱动油缸进行上下压装作业,人机界面作业窗口对接,可根据客户压装产品在触摸屏上设定并保存该产品的压装参数,能够直观查看产品的压装数据。设备具有快速下压、工进压装与返回多段压装速度控制,使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的效率及精度。

设备的工作条件

       1、工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度 40~80%
       2、电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ)三相五线
       3、液体高工作压力6MPA,室温35℃时,连续工作油温不超定 50℃
       4、使用46 号液压油
       ①压头理论快下速度100MM/S
       ②压头理论工进速度10-50MM/S 可调
       ③压头理论上升速度200MM/S

设备优势

       ① 节能:设备采用伺服液压控制系统进行控制,比常规型油压机节约用电约70%,每H耗电量约1.2KW;
       ② 环保:本设备噪音小设备油温低等特点,设备噪音能有效控制在60 分贝以内;
       ③ 精度高:本设备采用伺服电机与伺服泵对设备整体运行进行控制,可根据产品压装整形的实际要求进行调节压装行程与压装速度,设备位置重复定位精度为±0.25mm;
       ④ 故障率低:本设备采用伺服系统,常规情况油温在50℃以内,可有效防护护油缸与电池阀件的密封圈损坏与老化,可以有效防止设备出现漏油或渗油现象;
       ⑤ 安全;机器前面安装有紧急停止按钮和安全保护光栅,出现故障时操作人员可以按下紧急按钮机器立刻停止,如果在运行过程中操作人员手伸机器里面机器立刻停止运行,保护了操作人员的人身安全。

操作方式

       1、本设备设有点动、半自动操作方式。 
       2、设备行程和压力均可进行调整。 
       3、操作面板上的按钮除完成压机的全部动作外,还有“急停”按钮。

工作环境

       1、电源:三相380V(+5%),50HZ
       2、工作环境温度:0~40℃
       3、设备用油:46#抗磨液压油,加油量80L

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